При изготовлении деталей имеют место погрешности не только в виде отклонений от номинальных размеров, но и отклонения формы и расположения поверхностей детали. Такими погрешностями могут быть непрямолинейность и неплоскостность поверхности, непараллельность и неперпендикулярность плоскостей детали, несоосность цилиндрических поверхностей детали и другие. Причины появления отклонений могут быть разные, например овальность будет иметь место при биении шпинделя токарного станка; конусо-образность — при несоосности шпинделя и задней бабки, при износе резца; бочкообразность — при прогибе длинных валов во время обтачивания и т. д.
На чертежах допуски формы и расположения поверхностей задаются с помощью условных обозначений (СТ СЭВ 368—76) (табл. 1), которые содержат знак, числовое значение допуска, а при необходимости и буквенное обозначение базы измерения (Л, В и т. д.). Эти данные вписывают в рамку, разделенную на две или три части, и соединяют с контурной или выносной линией изделия (рис. 1). В отдельных случаях у рамок помещают надписи с дополнительными данными (рис. 1, г). Допуск симметричности и соосности может задаваться в диаметральном или радиусном выражении (рис. 1, в). Допуски могут быть заданы на всей длине, на ограниченной длине или одновременно на всей длине и ограниченном участке (рис. 1, д). Зачерненным треугольником обозначают базу, относительно которой задается допуск (рис. 1, е). Допуск, зависящий от предельных отклонений вала или отверстия (зависимый допуск), обозначается буквой «М» и помещается в рамке (рис. 1, ж).
Табл. 1. Допуски формы и расположения поверхностей
| Прямолинейности |
 |
| Плоскостности |
 |
| Круглости |
 |
| Цилиндричности |
 |
| Профиля продольного сечения |
 |
| Параллельности |
 |
| Перпендикулярности |
 |
| Наклона |
 |
| Соосности |
 |
| Симметричности |
 |
| Позиционный |
 |
| Пересечения осей |
 |
| Радиального или торцевого биения; биения в заданном направлении |
< |
| Полного радиального или торцевого биения |
 |
| Формы заданного профиля |
 |
| Формы заданной поверхности |
< < |
Рис. 1. Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей: а, д, а —допуск параллельности: 0,1; 0,06 и 0,2 —допуск на всей длине, 0,01/100 (-0,01 мм на 100 мм длины) — допуск на ограниченной длине; б — допуск перпендикулярности (0,1 мм относительно базы А); в — допуск симметричности в диаметральном (Т 0,2) и радиусном (Т/2 0,1) выражении и допуск соосности в диаметральном (00,2) и радиусном (R0.1) выражении; г — допуск прямолинейности 0,02 мм на 100 мм длины; з — суммарный допуск плоскостности и перпендикулярности к плоскостности и параллельности относительно базы А; ж — зависимый допуск расположения и формы
