Разнообразие процессов обработки дерева требует и разнообразия измерительного инструмента. По мере расширения технологии пополняется и арсенал контрольно-измерительного и разметочного инструмента, часть которого можно изготовить самостоятельно.

Основной измерительный инструмент - штангенциркули (рис. 6.1). Их лучше иметь двух типов: ШЦ-1 с пределами измерений 0-125 мм (точность измерения по нониусу 0,1 мм) и ШЦ-2 с пределами измерений 0-200 мм, 0-320 мм (точность измерения 0,05 мм). Оба инструмента широкоуниверсальны и применяются для измерения наружных и внутренних размеров деталей. Кроме того, штангенциркуль ШЦ-1 может работать как глубиномер, а ШЦ-2 может быть использован для разметки.

Измерительный инструмент и способы его применения

Для разного рода измерений применяют простые, пружинные и винтовые кронциркули (рис. 6.2). Необходимо иметь также металлические масштабные линейки длиной 0-150 мм, 0-300 мм, 0-500 мм, 0-1000 мм с началом отсчета шкалы по левому обрезу линейки. Для выверки углов и угловых измерений применяют угольник (90 гр.), е р у н к и (на 45 гр. и другие постоянные углы), транспортирную малку с изменяемым наклоном линейки (рис. 6.3).

Универсальность некоторых измерительных инструментов позволяет использовать их для разметки. Но есть инструменты, предназначенные только для разметочных операций. К ним в первую очередь относится рейсмус, с помощью которого прочерчиваются риски параллельно краю детали. На рис. 6.4 показана наиболее рациональная конструкция рейсмуса. С его помощью можно прочертить риски, упираясь не только в прямой край детали, но и в криволинейный.

На рис. 6.5 изображен угловой центроискатель. Его осевая линейка направлена по биссектрисе угла охвата. Проведя вдоль нее две пересекающиеся линии по плоскости торца заготовки, находят центр.

Для проверки и переноса размеров на заготовку или деталь применяют разметочный пружинный циркуль (рис. 6.6), а для разметки по образующей цилиндра - линейку с угловым подпором - седелку (рис. 6.7).

В зависимости от диметра сверла точки сверления намечают шилом или кернам. Все указанные инструменты незаменимы при подготовке различных технологических операций. Однако некоторые такие операции могут проводиться без разметки в специальных кондукторах и приспособлениях, настроенных на обработку деталей определенного размера и профиля. Иногда, например при большом количестве сверлений, деталь не размечают, а накернивают по точному чертежу, временно приклеенному к плоскости детали.

Непосредственно сам станок «Универсал» в определенной степени может рассматриваться как измерительная машина, так как величины смещения режущего инструмента или детали по трем координатам (суппорт плюс фрезерный стол) контролируются по показаниям лимбов. На станке с высокой точностью можно выполнять и разметку деталей как простого, так и сложного профиля.

Приемы и некоторые специальные способы измерений и разметки, применяемые конкретно в той или иной технологической схеме изготовления деталей, рассмотрены в дальнейших главах.