На главную: Строительное дело
Вход
Строительное делоМастеровойДревесиноведениеОбработка древесиныДревесноволокнистые материалы

ДревесиноведениеВ начало раздела

Обработка древесины, сушка и классификация древесины, свойства дерева)
НЕ понравилась
0
Понравилось

Древесноволокнистые материалы

Древесноволокнистые материалы получаются из измельченной до степени волокна древесины; сырьем для их производства служат отходы обрабатывающих (лесопиления и деревообработки) и перерабатывающих древесину (проэкстрагированная щепа) предприятий. Отсюда ясно, какое большое значение имеет производство древесноволокнистых материалов с точки зрения рационального использования отходов, количество которых, например, при лесопилении составляет 38-40% от. объема распиливаемого сырья, в фанерном производстве 45-50%, а в катушечном производстве доходит до 90%.

Главное применение эти материалы находят в строительстве в виде изоляционных плит (термо- и звукоизоляция) и конструктивных. Из древесноволокнистых материалов изготовляются также трубы, формованные изделия, тара и пр. Производство древесноволокнистых строительных плит состоит из следующих операций:

  1. предварительная подготовка сырья (измельчение, химическая или гидро-термическая обработка);
  2. размол сырья до степени волокнистой массы;
  3. отливка и прессование плит;
  4. сушка плит и
  5. отделка (обрезка, упаковка).

По степени подготовки сырье может быть:

  • вполне подготовленное (отходы лесохимических или целлюлозно-бумажных предприятий),
  • частично подготовленное (измельченное, но . не подвергнутое химической или гидро-термической обработке) и в) неподготовленное (крупные отходы лесопиления - рейки, горбыли, торцы и пр. )

В последнем случае сырье должно быть измельчено на рубильных машинах до степени щепы размерами 10-25 мм по длине. Измельченное сырье подвергают варке в слабом растворе NaOH (1-2%) в течение 1-2 час, после чего промывают горячей водой.

По исследованиям ЦНИИМОД, щелочная варка необходима для мелких отходов (стружка, опилки); для щепы из крупных отходов можно применить проваривание в воде в течение 2 час. при давлении 4-5 ат.

Размягченное такой обработкой сырье поступает в размол на бегунах, прутковой мельнице или молотковой дробилке; наиболее целесообразно применение машин последнего типа. Подготовленное (измельченное до степени волокна) сырье разбавляется водой до концентрации 1-2% и поступает на отливочный аппарат, где формуется в виде плит определенной толщины, подвергаемых затем уплотнению до желаемой степени и сушке на гидравлических прессах с обогревом.

По опытам ЦНИИМОД конструктивные древесноволокнистые плиты получаются из более крупных отходов, т. е. щепы. Горячее прессование плит следует проводить при температуре 170°, под давлением 25-35 кг/см2 в течение 1, 5 часа при толщине готовой плиты 8-9 мм и влажности 4-6%.

Физико-механические свойства таких плит следующие: объемный вес 1 г/см3; разбухание но длине 0. 5%, по толщине 21, 3%; водопоглощение 20. 3%; прочность при растяжении 276 кг/см2, при статическом изгибе - около 500 кг/см2.

Использование мелких отходов (опилок, стружки и пр. ) вполне возможно, но лишь в виде добавки к массе, получаемой из щепы; добавка стружки до 50%, а опилок до 35% не понижает заметно прочность плит.

Теплоизоляционные плиты готовятся при меньшей степени уплотнения, с объемным весом 0, 3-0, 5 г/см3. Коэфициент теплопроводности древесноволокнистых изоплит такой же, как у пробковых плит. На рис. 159 графически показана зависимость теплопроводности волокнистых плит (древесная масса из еловой щепы) от объемного веса, по данным ЦНИИМОД, а на рис. 160 - сравнительная термоизолирующая способность различных строительных материалов.

 Зависимость теплопроводности волокнистых плит от объемного веса. Уравнение зависимости: Л = 0, 1*(Y-tg30° 0, 4); принимая tg 30° = 0, 6, получим: Л =...

Рис. 159. Зависимость теплопроводности волокнистых плит от объемного веса. Уравнение зависимости: Л = 0, 1*(Y-tg30° 0, 4); принимая tg 30° = 0, 6, получим: Л = 0, 06Y 0, 04

 Сравнительная термоизолирующая способность различных строительных материалов (по С. В. Качурину)

Рис. 160. Сравнительная термоизолирующая способность различных строительных материалов (по С. В. Качурину)

В строительстве древесноволокнистые плиты применяются для изоляции стен, устройства внутренних перегородок, междуэтажных перекрытий, оборудования холодильников, изотермических и пассажирских вагонов, пароходных кают, телефонных будок, бюро машинописи, облицовки жилых помещений, коридоров, передних, железнодорожных и трамвайных вагонов, автобусов и пр.

Месонит

Месонит, названный по фамилии изобретателя, является также древесноволокнистым материалом, получаемым по особому способу. Сырьем для производства месонита служат крупные отходы лесопиления, которые измельчаются до щепы длиной около 20 мм. Щепа загружается в особые аппараты высокого давления - «пушки», емкостью 0, 25 м3, снабженные быстро открывающимися клапанами. После загрузки щепы в аппарат впускают пар иод давлением 25 ат, которое поддерживается 30-40 сек. ; затем давление пара повышают до 70 ат и поддерживают его в течение 5 сек. После этого открывают выпускной клапан, через который щепа с силой выбрасывается из аппарата и немедленно взрывается благодаря высокому давлению внутри щепы, чем и достигается превращение ее в волокнистую массу.

Эту массу пропускают через прутковую мельницу, сортируют, добавляют вещества для придания водонепроницаемости и отливают на машинах, похожих на плоскосеточные бумажные. Получаемая лента обезвоживается отсасыванием влаги и выходит с влажностью около 65%. Лента разрезается на плиты нужных размеров, которые уплотняются и высушиваются на прессах, обогреваемых паром, в течение 15-30 мин.

В зависимости от давления при уплотнении может быть получен месонит двух типов: изоляционный и конструктивный; последний требует удельного давления при прессовании 25 кг/см2. Изоляционный месонит имеет объемный вес 0, 3-0, 4 г/см3 и обладает высокими тепло- и звукоизолирующими свойствами. Конструктивный месонит изготовляется объемного веса 1, 0- 1, 1 г/см3 и обладает значительной прочностью: предел прочности при растяжении 260-320 кг/см2, при статическом изгибе - 765 кг/см2.

Месонит применяется в тех же областях, что и древесноволокнистые плиты (главная область - строительство).

Баркалаит

Баркалаит получается из древесных опилок, подвергаемых водному гидролизу и последующему прессованию под давлением 500-800 кг/см2 при температуре 200-250°. Вместо опилок может быть использовано и другое растительное сырье (отруби, подсолнечная шелуха и другие материалы, содержащие пентозаны). Баркалаит имеет вид твердой блестящей массы черного цвета; легко подвергается механической обработке, но не допускает соединения гвоздями. Физико-механические свойства баркалаита таковы: объемный вес 1, 3-1, 4 г/см3; твердость (определение шариком) 40-45 кг/мм2; предел прочности при сжатии 1000-1500 кг/см2, при статическом изгибе - 350-400 кг/см2, при растяжении - 100-130 кг/см2; обладает стойкостью в отношении керосина, бензина, трансформаторного масла, 10%-ных минеральных кислот. Может быть применен в автотракторной промышленности (крышки бензобаков, колодки тормоза, ручки выключателей и пр. ). полиграфической и электротехнической промышленности, для оборудования вагонов и пр.

Ксилолит

Получается из древесной муки, замешанной в тесто с магнезиальным цементом, который приготовляется затворением обожженного магнезита раствором хлористого магния, крепостью 20-22° по Боме. Эта масса обладает способностью твердеть, после чего ее можно обрабатывать, как древесину. Если вместо муки взять опилки или волокнистую массу, можно получить материал, весьма пригодный для настилки полов (пока масса еще не затвердела). Пол получается легкий, нетеплопроводный, бесшумный при ходьбе. Объемный вес такого материала 1, 55 г/см3, прочность при растяжении до 250 кг/см2 в сухом состоянии и до 180 кг/см2 в насыщенном водой. Имеется много видоизменений этого материала под разными названиями.

Древесноволокнистые материалы Древесноволокнистые материалы Древесноволокнистые материалы
{nb_link}
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.




Смотрите также

 
 
 
Регистрация | Забыли пароль? | Контанкты | Правила
Последние комментарии | Теги | Каталог ссылок
О сайте | Карта сайта | Наша команда | Список пользователей
Статистика | RSS | RSS отзывов
2009 © DeloStroika.ru - Сайт представляет Вам материалы по строительной тематике: строительство домов, коттеджей, ремонтные работы в доме и ремонт в квартире. Самостоятельно Вы сможете научиться строить гараж, построить баню, построить бассей и другие хоз. постройки. Видео раздел предлагает к просмотру материалы внутренней отделки и интерьера помещений Вашей квартиры.
* При полном или частичном использовании материалов сайта, активная (dofollow) гиперссылка на страницу материала обязательна.
Запросов: 2 (0.00252)
Rambler's Top100