На главную: Строительное дело
Вход
Строительное делоМастеровойДефекты строений и конструкцийПредупреждение дефектовКонтроль и анализ качества раствора в швах...

Дефекты строений и конструкцийВ начало раздела

Классификация и оценка дефектов сооружений и конструкций)
НЕ понравилась
0
Понравилось

Контроль и анализ качества раствора в швах полносборных и кирпичных зданий

При современных методах возведения 5 - 12-этажцых зданий строительство их завершается в зимний период, з связи с чем предъявляются дополнительные требования к растворам, твердеющим при отрицательной температуре воздуха в швах зимней кладки.

Контроль за качеством и фактической прочностью раствора в пробах, отбираемых из швов зимней кладки, производят для того, чтобы установить возможность возведения вышележащих этажей зданий, определить несущую способность и устойчивость возводимых конструкций перед наступлением естественного оттаивания раствора в весеннее время и необходимость в проведении мероприятий по искусственному отогреву кладки для повышения прочности раствора.

При отсутствии контроля за качеством и прочностью раствора в швах зданий, возводимых в зимнее время, могут появиться неравномерные осадки, местные перенапряжения и деформации конструкций и сварных соединений.

Опыт отбора проб из швов зимней кладки на строительных объектах показал, что такой способ позволяет быстро и более точно определять фактическую прочность раствора после оттаивания и уже на следующий день после отбора проб получать сведения о качестве и прочности раствора в данной конструкции.

Контроль за качеством раствора по кубикам в возрасте 7 и 28 дней не учитывает особенности твердения раствора в швах кладки или между блоками и другими конструкциями, поэтому получаемые результаты не соответствуют фактической прочности раствора непосредственно в конструкциях.

Располагая данными о прочности раствора в определенных простенках и на соответствующих этажах, строители и проектировщики могут судить об устойчивости возводимых зданий и регулировать сроки производства работ по возведению зданий в зимнее время.

Если прочность раствора окажется ниже, чем это требуется для несущей способности конструкций, проводятся меры, обеспечивающие повышение прочности и устойчивости их в период весеннего оттаивания (искусственный обогрев раствора в нижележащих этажах, крепление простенков, временное прекращение монтажа вышележащих этажей).

Наблюдения за качеством и прочностью раствора должны проводиться не только во время твердения его в швах конструкций, но и в процессе изготовления или пребывания на строительных объектах.

Пробы раствора в количестве не менее 3 - 4 отбирают из горизонтальных швов в виде пластинок размером 5X5 - 7X7 см. Пластинки раствора обычно имеют неправильную форму и толщину от 10 до 40 мм. Пробы отбирают также из определенного участка конструкций (простенка, участка стены, под блоками и др. ) - Образцы, отбираемые из конструкций, в тот же день доставляют в лабораторию, где они выдерживаются при температуре 20 - 22° С в течение 2 - 3 ч.

После оттаивания образцов пробы, обладающие нулевой начальной прочностью или имеющие низкую прочность- до 2 - 4 кГ/см2, испытываются косвенными способами с помощью стальных заостренных щупов - по глубине борозды, образующейся на образце, по характеру разрушения образца при нажатии его о толстое стекло.

Признаками нулевой прочности являются: рыхлая структура раствора после оттаивания, повышенная влажность, превращение раствора при незначительном усилии в несвязную массу. При прочности 2 - 4 кГ/см2 раствор обладает первоначальной структурной прочностью, но он влажен и при нажатии на стекло толщиной 5 - 8 мм раствор легко разрушается.

Растворы с нулевой прочностью и низкой прочностью 2 - 4 кГ/см2 оцениваются визуально и по сопоставлению их свойств с результатами аналогичных испытаний.

Часть образцов с нулевой и низкой прочностью должны быть оставлены в лаборатории для установления роста прочности в трехдневном возрасте. Образцы раствора, не набравшие требуемой прочности за это время, вновь выдерживают в нормальных тепловлажностных условиях в течение более длительных сроков (7 - 28 дней). Если и при этих условиях раствор не наберет прочности, необходимо освидетельствовать конструкции, уложенные на таком растворе, и разработать технические мероприятия, обеспечивающие необходимую прочность и устойчивость зданий или отдельных участков.

Растворы, прочность которых не превышает 4 - 20 кГ/см2, испытываются на приборах, улавливающих величины незначительных нагрузок. Кубики размером 2X2X2 и 4x4x4 см изготовляются из пластинок раствора толщиной 1 - 2 см, взятых из швов. Пластинки склеивают тонким слоем гипсового теста, придавая им форму правильного кубика.

Для испытания образцов-кубиков используют рычажные испытательные машины типа РМП -50 со специальным реверсом, который может быть изготовлен в механических мастерских. Реверсы состоят из двух штанг: верхней, прикрепленной к серьге измерителя, и нижней, прикрепленной к перемещающейся каретке четырех направляющих колонн и опорных плит (рис. 29).

Рис. 29. Прибор к машинам для испытания образцов раствора на...

Рис. 29. Прибор к машинам для испытания образцов раствора на сжатие: 1 - тяги, закрепляемые к машине (вместо захватов); 2 - верхняя рабочая площадка; 3 - колонки; 4 - образец из раствора; 5 - нижняя рабочая площадка; 6 - шаровой шарнир

Подготовленный кубик закладывают между опорными плитами, каретку с реверсом опускают, придавая опорным плитам и кубику рабочее положение, затем включают в работу электродвигатель и фиксируют на циферблате значение разрушающего усилия.

В связи с малыми размерами образцов (2X2X2 и 4X4X4 см) возможны отклонения - завышение результатов испытаний, поэтому принимают поправочный коэффициент.

Если раствор после оттаивания показал нулевую или низкую прочность, необходимо произвести повторный отбор проб раствора из тех же конструкций для проведения контрольных испытаний.

Большой статистический материал испытаний и исследований проб раствора, отбираемых из швов каменных и полносборных зданий, показал, что качественные цементные растворы, приготовленные на подогретых составляющих (воде и песке) и своевременно уложенные в конструкции с положительной температурой, обладают способностью набирать прочность на морозе в кладке. К концу зимнего периодапрочность раствора может достигнуть 30 - 50% и даже более от проектной марки.

Цементные растворы, укладываемые в дело при отрицательных температурах и позднее чем через 3 - 4 ч после их приготовления, теряют пластичность и подвергаются частичному смерзанию еще до укладки и в самом шве до обжатия. В результате рост прочности раствора резко замедляется или совсем прекращается в течение зимнего периода. Конечная прочность раствора достигает 40 - 50% проектной марки.

Растворы, смерзшиеся и разбавленные водой, при укладке в дело значительно теряют способность к росту прочности в швах конструкций полносборных зданий в зимнее время даже после их оттаивания и выдерживания при положительной температуре.

Твердение раствора в швах при отрицательной температуре зимой следует рассматривать как весьма сложный и недостаточно изученный физико - химический процесс, при котором наряду с некоторыми отрицательными явлениями действуют и благоприятные для твердения факторы, о чем свидетельствуют данные о росте прочности раствора на морозе без его деструкции. К таким положительным явлениям твердения раствора на морозе следует отнести: эффект уплотнения структуры при переходе воды, содержащейся в скелете раствора, зажатого конструкциями в шве, из жидкой фазы в твердую; длительное удерживание части воды в растворе при отрицательных температурах, начальное сцепление раствора с основанием, вызванное активным отсосом воды, и ранняя консервация раствора в швах.

До укладки раствора и его консервации в швах следует позаботиться о защите раствора от разрыхления, обезвоживания, введения добавочной воды для придания вторичной пластичности, расслоения, потери тепла и влаги при твердении на морозе и не допускать длительного хранения в таре.

К факторам, снижающим качество раствора, относится обильное водонасыщение раствора при оттепелях, сопровождающихся дождями, таянием снега и наледи.

При знакопеременных температурах в таких условиях происходят изменения в структуре раствора. Наибольшему разрушению подвергается наружный слой раствора в подвальных помещениях, затапливаемых весной талой водой.

Таблица 8.

Время укладки раствора в конструкции полносборных зданий

Прочность раствора в кГ/см2

Время испытаний

январь

февраль

март

апрель

Всего проб

количество проб

Ноябрь 1967 г.

0-5

1

6

-

-

7

6 - 25

4

15

13

2

34

26 и более

12

31

83

38

164

Итого

17

52

96

40

205

Декабрь 1967 г.

0-5

33

3

2

_

38

6 - 25

18

35

40

10

103

26 и более

10

19

51

28

108

Итого

61

57

93

38

249

Январь 1968 г.

0 - 5

12

11

4

-

27

6 -25

2

34

74

6

116

26 и более

10

10

58

67

145

Итого

24

55

136

73

288

Февраль 1968 г.

0-5

-

2

2

-

4

6-25

-

2

41

7

50

26 и более

-

2

66

57

125

Итого

-

6

109

64

179

Март 1968 г.

0 - 5

_

-

2

_

2

6 -25

-

-

14

4

18

26 и более

-

-

12

32

44

Итого

-

-

28

36

64

Апрель 1968 г.

0-5

-

-

-

-


6 - 25

-

-

-

1

1

26 и более Итого




2 3

2

3

Таблица 9

Время укладки раствора в конструкции кирпичных зданий

Прочность раствора в кГ/см2

Время испытаний

Всего проб

декабрь

январь

февраль

март

апрель

количество проб

Ноябрь 1967 Г.

0 - 5

13

35

16

13

_

77

6 - 25

27

30

21

16

1

95

26 и более

48

46

42

65

38

239

Итого

88

111

79

94

39

411

Декабрь 1967 г.

0 - 5

3

43

59

4

10

119

6 - 25

9

44

36

41

19

149

26 и более

13

37

120

74

51

295

Итого

25

124

215

119

80

563

Январь 1968 г.

0 - 5

-

10

50

36

4

100

6 - 25

-

9

50

136

70

265

26 и более

-

5

87

87

101

280

Итого


24

187

259

175

645

Февраль 1968 г.

0 - 5

_

_

54

43

3

100

6 - 25

-

-

3

98

41

142

26 и более

-

-

-

54

118

172

Итого

-

-

57

195

162

414

Март 1968 г.

0 -5

_

_

_

10

1

И

6 - 25

-

-

-

24

39

63

26 и более

-

-

-

11

78

89

Итого

_

__

_

45

118

163

Апрель 1968 г.

0 - 5







6 - 25







26 и более

-

-

-

12

8

20

Итого

-

-

-

12

8

20

Если к моменту наступлений весеннего оттаивания конструкций или в период продолжительных оттепелей зимой раствор не обладает начальной прочностью, могут наступить критические условия для конструкций и сооружений, возводимых зимой, в первую очередь в многоэтажных зданиях.

Деформации могут сопровождаться раздавливанием слабого раствора, в особенности в зданиях с утолщенными швами, частичной или полной потерей устойчивости и прочности конструкций.

В акте лабораторных испытаний образцов раствора необходимо указывать наименование строительного управления, дату отбора и испытания проб, время производства работ, место отбора проб, объект, этаж, оси, а также принятую марку раствора по проекту и фактически полученную прочность раствора после оттаивания образцов.

В табл. 8 приводится динамика твердения и роста прочности раствора в швах полносборных зданий, а в табл. 9 - в швах кирпичных зданий.

{nb_link}
Информация
Посетители, находящиеся в группе Гости, не могут оставлять комментарии в данной новости.




Смотрите также

 
 
 
Регистрация | Забыли пароль? | Контанкты | Правила
Последние комментарии | Теги | Каталог ссылок
О сайте | Карта сайта | Наша команда | Список пользователей
Статистика | RSS | RSS отзывов
2009 © DeloStroika.ru - Сайт представляет Вам материалы по строительной тематике: строительство домов, коттеджей, ремонтные работы в доме и ремонт в квартире. Самостоятельно Вы сможете научиться строить гараж, построить баню, построить бассей и другие хоз. постройки. Видео раздел предлагает к просмотру материалы внутренней отделки и интерьера помещений Вашей квартиры.
* При полном или частичном использовании материалов сайта, активная (dofollow) гиперссылка на страницу материала обязательна.
Запросов: 2 (0.00304)
Rambler's Top100