Сортировочные машины применяют для разделения щебня по размерам частиц (по фракциям) на классы, которое производится просеиванием на колосниках, решетах, ситах.
Колосники представляют собой решетки из параллельных профилированных брусьев. Решето — это листы с круглыми отверстиями. Наибольшее распространение имеют сита, получаемые плетением из проволоки. Просеивающие поверхности закрепляют на раме и снабжают приводом. Эти машины и устройства называют грохотами. К грохотам относятся также неподвижные колосники, у которых привод отсутствует. В зависимости от формы просеивающих поверхностей грохоты бывают барабанные и плоские.
Плоские грохоты делят на качающиеся, эксцентриковые и вибрационные. Качающиеся грохоты (рис. 10.1, а) применяют для просеивания песка на растворных узлах. Частота вращения приводного вала равна 5—8 с-1.
Эксцентриковый грохот (рис. 10.1, б) осуществляет грохочение при вращении эксцентрикового вала 5, с которым связан встряхивающий корпус 2 с ситами 1, установленными с уклоном 17—22°. Привод грохота состоит из электродвигателя и клиноременной передачи. Частота вращения эксцентрикового вала 17—20 с-1.
Вибрационный грохот (рис. 10.1, в) имеет короб с ситами 1, закрепленный с помощью упругих элементов 9 на неподвижной раме 3, и привод. В качестве приводного механизма используются электромагнитные и двухвальные дебалансные вибраторы. Под действием возмущающей силы вибратора частицы сортируемого материала подбрасываются на сите и толчками перемещаются вдоль него.
Рис. 10.1. Схема плоских грохотов: а — качающийся; б — эксцентриковый; в — вибрационный: 1 — сита; 2 — встряхиватель; 3 — неподвижная рама; 4 — противовес; 5 — эксцентриковый вал; 6 — шкив; 7 — двухвальный вибратор; 8 — подвеска; 9 — упругий элемент; 10 — кривошипно-шатунный механизм
