Бетононасосы представляют собой горизонтальный одно-или двухцилиндровый поршневой насос с приемным бункером, приводом и трубчатым бетоноводом. Бетонная смесь (рис. 10.8) перемещается поршнем 11. Из бункера 5 при помощи побудителя 4 она поступает через всасывающий клапан 7 в цилиндр. При ходе поршня влево нагнетательный клапан 8 закрывается, а всасывающий 7 открывается и смесь засасывается в цилиндр 10. При обратном движении поршня клапан 7 закрывается, а клапан 8 открывается и смесь проталкивается в бетоновод 9. Движение поршня строго согласовано с положением клапанов. Это достигается при помощи кулисного механизма 2, получающего движение от профильных кулачков на коленчатом валу 1 и двух тяг 3, соединенных с клапанами 7 и 8. Коленчатый вал 1 имеет привод от электродвигателя через клиноременную и зубчатую передачи. Для предохранения тяг 3 от поломки они снабжены пружинами, обеспечивающими изменение длины тяг при попадании под клапаны крупных частиц. Частицы смеси, попавшие за поршень, удаляются водой. С целью предотвращения расслаивания бетонной смеси в приемном бункере установлен лопастный смеситель 6.
Рис. 10.8. Схема бетононасоса с механическим приводом
Производительность бетононасосов составляет 10—40 м3/ч. Они пригодны для транспортирования смеси с заполнителем крупностью до 120 мм на расстояние до 400 м по горизонтали или до 70 м по вертикали. Мощность привода 2,7—12 кВт.
Рис. 10.9. Схема гшевмонагнетательной установки: 1 — компрессор; 2 — воздухосборник; 3 — затвор; 4 — корпус пневмонагнетателя; 5 — бетоновод; 6 — гаситель
Кроме рассмотренного поршневого бетононасоса с механическим приводом, применяются также бетононасосы, у которых поршни имеют гидравлический привод возвратно-поступательного перемещения. Для возможности подачи бетонной смеси непосредственно к блоку бетонирования насосы часто снабжаются крановой стрелой, несущей на себе бетоновод.
Промышленностью выпускаются также автобетононасосы с крановой стрелой, монтируемые на базе грузового автомобиля.
Для обеспечения бесперебойной работы бетононасоса перед началом ее через насос и бетоновод необходимо прокачать жирный цементный раствор состава 1 : 2. Перерыв в работе бетононасоса допускается не более 40 мин. При больших перерывах рекомендуется через каждые 5 мин сообщать поршню 2—3 двойных хода во избежание закупорки насоса и бетоновода.
Пневмонагнетательная установка (рис. 10.9) обеспечивает перемещение бетонной смеси при помощи сжатого воздуха. Пневмо-нагнетатель 4 заполняется бетонной смесью, герметически закрывается конусообразным затвором 3, и в него под давлением 0,5— 0,6 МПа подается сжатый воздух, который выдавливает бетонную
смесь в бетоновод 5 и перемещает его к гасителю 6. Гаситель снижает скорость движения смеси и способствует удалению пузырькоз воздуха из бетонной смеси. Производительность пневмонагнетательной установки 10 м3/ч при дальности транспортирования до 150 м. Растворонасосы предназначены для подачи по трубам растворов к местам производства штукатурных работ, кирпичной кладки, при заделке стыков и заливке швов сборных железобетонных конструкций. Применяемые в настоящее время растворонасосы можно разделить на две группы: диафрагмовые и бездиафрагмовые.
Рис. 10.10. Схема днафрагмового растворонассса
Наибольшее распространение в строительстве получили диафрагмовые растворонасосы с шаровыми клапанами (рис. 10.10). Основными частями насоса являются плунжер 12, корпус 6, заполненный водой, плоская диафрагма 7 и шаровые клапаны 1 к 2. Плунжер имеет привод от электродвигателя 8 через две пары зубчатых колес 9 и 10 и кривошипно-шатунный механизм 11.
При перемещении плунжера 12 влево в корпусе 6 повышается давление, в результате чего диафрагма 7 выгибается и давит на раствор; нижний шаровой клапан 1 прижимается к седлу, а клапан 2 открывается и раствор выдавливается под воздушный колпак 3, а из него — в трубопровод 4. При обратном движении плунжера резиновая диафрагма выгибается в сторону водяной камеры, в рабочей камере создается вакуум, под действием чего открывается нижний клапан 1, и раствор из бункера поступает в рабочую камеру. Верхний клапан 2 закрывается силой собственной тяжести. От перегрузок растворонасос предохраняет пружинный клапан 5.
Кроме рассмотренного растворонасоса с плоской диафрагмой, применяются растворонасосы с цилиндрической диафрагмой, аналогичные по принципу действия.
В бездиафрагмовых растворонасосах раствор подается в трубопровод непосредственно плунжером насоса. Цилиндр насоса имеет сменную рубашку для замены при износе. Такие насосы могут перекачивать более густые растворы, чем диафрагмовые.
Насос для подачи известкового теста из творильных ям — центробежного типа и представляет собой вертикальный вал с фланцевым электродвигателем на верхнем конце и рабочим колесом с лопатками для подачи известкового молока.
